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精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn)分離。精餾塔以進(jìn)料板為界，上部為精餾段，下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐，一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液)，另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?；亓饕?..

生物質(zhì)蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。生物質(zhì)蒸汽鍋爐工作原理：鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對(duì)流煙道，鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的覆蓋率接近85%，有利于生物質(zhì)燃料的燃燒。采用大塊式鏈條爐...

二氧化碳液化裝置是一個(gè)做什么用的裝置，是通過(guò)什么原理和工藝流程來(lái)達(dá)到所需目的的？相信還有不少人對(duì)這個(gè)問(wèn)題不甚理解，接下里小編就給大家來(lái)科普一下。我們都知道，天然氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱為酸性氣體，它們的存在會(huì)造成金屬腐蝕、污染，并在低溫下產(chǎn)生冰凍而堵塞管道和設(shè)備。此外，CO2含量過(guò)高，會(huì)天然氣的熱值。因此，必須嚴(yán)格控制天然氣中酸性組分的含量，以達(dá)到工藝和LNG產(chǎn)品的要求。而二氧化碳液化裝置采用干、濕結(jié)處理，從原料氣過(guò)濾單元來(lái)的原料氣從吸收塔下部進(jìn)入，自下而上通過(guò)吸收塔；再...

燃油燃?xì)庹羝仩t指的是燃油蒸汽鍋爐或燃?xì)庹羝仩t或既可以燃油又可以燃?xì)獾碾p燃料蒸汽鍋爐，燃油燃?xì)庹羝仩t擁有微電腦鍋爐控制器，配置優(yōu)質(zhì)品牌燃燒器，立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)備由于煙氣污染小，對(duì)流管束承受的腐蝕小，傳熱效果好，熱輻射能力強(qiáng)，排煙溫度低，熱效率明顯提高。2、本設(shè)備不需要上煤氣、除渣機(jī)、除塵機(jī)、爐排等附屬設(shè)備，節(jié)約鍋爐設(shè)備投資。3、在...

燃?xì)庹羝仩t為立式內(nèi)燃彎水管鍋爐。采用彎水管偏置式結(jié)構(gòu)，由燃燒器噴出的高溫火焰首先沖刷爐膽煙管，然后由后回轉(zhuǎn)煙室進(jìn)入由彎水管組成的二次回程，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有可拆卸的鑲嵌結(jié)構(gòu)，使鍋爐檢修極為方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。該燃?xì)忮仩t產(chǎn)品爐膽采用水管貫流式、立式三...

燃?xì)庹羝仩t主要針對(duì)需要回收大量高溫冷凝水熱量進(jìn)行再次利用的行業(yè)而設(shè)計(jì)的，冷凝器、節(jié)能器配合鍋爐自身的三回程結(jié)構(gòu)，將鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的大量高溫冷凝水進(jìn)行回收再利用，從而降低企業(yè)的加工成本和鍋爐投資費(fèi)用。在本體部分設(shè)計(jì)上，鍋爐燃燒器固定于前墻，燃料經(jīng)燃燒器噴出后，在爐膛內(nèi)（第1回程）微正壓燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)輻射放熱后，在爐膛后向左側(cè)轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第二回程的對(duì)流管束，向爐前流動(dòng)，在爐前向左側(cè)轉(zhuǎn)180°進(jìn)入第三回程的對(duì)流管束，結(jié)合閉式冷凝水回收系統(tǒng)，對(duì)煙氣熱量進(jìn)行充分利用。燃?xì)庹羝?..

立式蒸汽鍋爐，綜合國(guó)內(nèi)各類爐型進(jìn)行技術(shù)改良，吸收了*技術(shù)而推出的新生代立式蒸汽鍋爐，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)、媒從爐門(mén)孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯(cuò)沖刷、含在煙氣中的細(xì)小碳黑及塵粒在上升過(guò)程中、被多層管阻隔、運(yùn)動(dòng)速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。產(chǎn)品性能說(shuō)明：立式蒸汽鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部，火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特...

立式蒸汽鍋爐采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。特點(diǎn)：1、安全：爐膛內(nèi)燃燒，爐膛外無(wú)明火，所有蒸汽鍋爐出廠前都經(jīng)過(guò)額定負(fù)荷點(diǎn)火試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，保證了鍋爐的性能、燃燒設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)及相關(guān)安...

吸收塔精餾裝置是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。吸收塔精餾裝置種類繁多，通?？煞诸惾缦拢?、按塔板結(jié)構(gòu)分，有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷*應(yīng)用早的有泡罩塔及篩板塔，20世紀(jì)50年代前后，開(kāi)發(fā)了浮閥塔板?，F(xiàn)應(yīng)用Zui廣的是篩板和浮閥...

加壓精餾裝置在精餾過(guò)程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離。回流是精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無(wú)窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無(wú)任何產(chǎn)品的采出，也無(wú)任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是，由...